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库存管理模式

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发表时间:2021-07-16 09:18

一、零库存概述

(一)零库存的基本理论

零库存(Zerolnventory)可以追溯到20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施准时制(Justintime, JIT)生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术,实行拉式生产(Pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且在实施JIT的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。

JIT在库存管理中主要指供应商只在采购商需要某种产品和服务时才提供这些产品和服务,使得采购商无须保持库存,采购商的需求(如质量、数量等)能够完全被满足,故而不会给企业带来浪费。

所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用,存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

零库存是对某个具体企业、具体商店、车间而言,是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。

(二)零库存的优缺点

1,实施零库存的优点

如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话,其效益是显而易见的。例如,库存占用资金的减少;优化应收和应付账款,加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等。

2,实施零库存的缺点

在罗列零库存的具体缺点之前,先理性且全面地审视零库存企业的典型。

丰田汽车装配线确实可以做到生产环节的零库存,但除了本身先进有效的管理手段和方式之外,其上百家零配件供应商不是将配套厂设在其周围,就是有原

材料仓库安排在丰田厂的四周,零库存是基于“零”距离供应之上的。

同样,戴尔计算机公司可以做到没有原材料库存,因为通过“供应商管理库存" (VendorManagement Inventory, MI)的方式,计算机的零部件都以供应商的名义放在由第三方物流公司管理的仓库之中。戴尔的产成品一定是零库存的因为当你通过电话或网络下达订单的时候,戴尔的客户服务人员会告诉你大约需一周的交货时间。产成品的零库存除了戴尔引以为豪的供应链系统之外,也是基于非现货交易来实现的。

由此上述,丰田仅是实现了生产环节的零库存,戴尔也只做到了销售环节的零库存。即便做到了零库存,企业也面临众多问题,如单一供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本、投资较大的柔性生产系统,以及较高成本的一体化信息系统平台等。因此,也有人说所谓零库存是“天底下最大的库有管理的谎言”



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