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供应商管理库存

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发表时间:2021-07-16 09:26

(一)供应商管理库存的概念及起源

1,供应商管理库存的概念

供应商管理库存(VendorManaged Inventory),是供应链管理实践的一种,是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平,代表买方对库存进行监督、规划和管理。

根据传统实践,我们知道,成功的供应链管理取决于对库存成本和服务水平的平衡和把握。而通过实施WMT的供应链战略,则能够在库存成本和服务水平这两个维度上同时取得提高。WMI至少有以下两种形式。

(1)批发商(经销商)为零售商管理库存。当此情况下, WMI亦被称作为有效客户反应。尽管批发商承接补货单,库存仍然为零售商所拥有。

(2)制造商为经销商管理库存。尽管制造商承接补货单,库存仍然为经销

商所拥有。

2,供应商管理库存的起源

VMI最先出现于零售业,以适应有效客户反应(EfficientConsumerResponseECR)这一商业理念,即消费者对于企业库存状况的满意度或期望度是企业获取竞争优势至关重要的因素。沃尔玛是成功采用VI供应链战略的先驱者。现在VMI正在日益发展成为一种供需方之间的战略伙伴关系模式,这种模式对企业的库存规划产生了深远影响,正逐渐形成一种面向供应链的新战略-一合作计划、预测与补给(CollaborativeplanningePorecastingandieplenishment)

简称CPR,已成为供应链管理中的一个热门话题。

传统上,同一供应链上的各个不同的组织,如供应商、批发商、零售商的库存,是各自为政的,各自拥有并管理自己的库存,都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求的扭曲现象,即所谓的需求放大现象一牛鞭效应,无法快速地响应用户的需求。

MI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境。

(二)供应商管理库存的战略依据和原则

1,实施VMI的战略依据

实施VMI的战略依据是,供应方较之买方能够更好地管理库存,因为它对于产能及交货期的知识、经验较买方要丰富得多。同时,供应方管理库存还有助于降低供应链的层级,提高库存透明度,降低整体库存水平。成功运用VMI,要求经销商、零售商必须通过电子数据交换技术或其他电子技术手段,抑或传统人力,为供应商提供充分完整的销售数据

在英文中,以下两个术语也常被用来表示VMI: ContinuousReplenishment(持续补货), SupplierManagedInventory (供应商管理库存)。

2,供应商管理库存的原则

虽然关于VMI有各种不同的定义,但归纳起来,这些定义主要体现在如下几个原则中。

(1)合作精神(合作性原则)。在实施该策略时,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好

的合作。

(2)使双方成本最小(互惠原则),VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。

(3)框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。例如,库存放在哪里?什么时候支付?是否要管理费?要花费多少等?这些问题要体现在框架协议中。

(4)连续改进原则,使供需双方能共享利益和消除浪费。VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。



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